激光切割機(jī)的具體維護(hù)要求是什么?
激光切割機(jī)的具體維護(hù)要求是什么?
1、激光和激光切割機(jī)要保持外觀整潔,經(jīng)常清洗;
2.檢查機(jī)床的X軸、Y軸和Z軸是否能回到原點(diǎn)。如有問題,原點(diǎn)開關(guān)的碰撞位置是否偏移;
3、激光切割機(jī)排屑拖鏈清洗;
4、清理排放的汽車?yán)?
5.及時(shí)清理排氣口濾網(wǎng)上的雜物,確保通風(fēng)管道暢通;
6.激光切割噴嘴應(yīng)每30分鐘左右清洗一次,并清除噴涂在其上的金屬渣。
7.定期檢查和更換切割噴嘴。
8.切割頭應(yīng)每天校準(zhǔn)一次或更換噴嘴和陶瓷體,過程如下:
(1)將切割頭移動(dòng)到切割嘴距離金屬板表面10毫米的位置;
(2)將電容傳感器位置調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)到10左右;
?、郯床僮髅姘迳系摹八欧?fù)位”鍵;
(4)將電容傳感器的位置調(diào)整到原始位置;
(5)將激光切割機(jī)的切割頭移動(dòng)到原始位置;
9.清潔聚焦透鏡并檢查其是否損壞。
10.檢查冷卻水的溫度。激光在19℃ ≤22℃時(shí)進(jìn)入水口,溫度在21℃左右變化,水口的壓力在4-5巴之間。
11.用氣清潔水冷卻器和冷凍干燥器的熱交換器板上的灰塵。吹掉灰塵,確保散熱效率。
12.無油空氣壓縮機(jī)的連接部位是否松動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓在0.05兆帕至0.1兆帕之間時(shí),打開儲(chǔ)氣罐下部的排水閥,排出罐內(nèi)的污物。壓力表的指針移動(dòng)平穩(wěn)。當(dāng)壓力表的指針為零時(shí),指針也應(yīng)指向“0”以校準(zhǔn)壓力開關(guān)。然而,當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定工作壓力時(shí),壓力開關(guān)應(yīng)自動(dòng)切斷磁力起動(dòng)器的控制回路,以停止空氣壓縮機(jī)的工作。當(dāng)排氣壓力接近額定工作壓力的1.1倍時(shí),輕輕拉起安全閥的頂桿,安全閥將產(chǎn)生排氣作用。每班應(yīng)至少檢查兩次,以檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)行期間是否有異常聲音或振動(dòng)。當(dāng)空氣壓縮機(jī)再次關(guān)閉時(shí),必須注意不允許緊急停止啟動(dòng)和停止,以防止空氣壓縮機(jī)換向和回油。當(dāng)空氣壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí),空氣閥也應(yīng)關(guān)閉。
13、檢查冷凍干燥機(jī),按下啟動(dòng)按鈕指示燈亮,自動(dòng)疏水是否正常疏水,在停止和無壓縮空氣狀態(tài)下,蒸發(fā)溫度計(jì)指針低于環(huán)境溫度,比環(huán)境溫度低約5-15℃是正常的,在運(yùn)行和壓縮空氣流動(dòng)狀態(tài)下,蒸發(fā)溫度計(jì)指針處于綠色區(qū)域;
14.定期檢查調(diào)壓器的工作狀態(tài):觀察補(bǔ)償變壓器和調(diào)壓變壓器的溫升是否正常,有無過熱、線圈變色等現(xiàn)象;碳刷觸點(diǎn)是否完好;監(jiān)控輸入和輸出電壓是否正常;是否有超載現(xiàn)象等。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理,無法處理的可及時(shí)聯(lián)系廠家解決,以免損壞設(shè)備;15、監(jiān)視并檢查激光機(jī)械快門開關(guān)是否正常;
16、開/關(guān)順序:
(1)啟動(dòng):啟動(dòng)、水冷裝置、冷干燥機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主機(jī)和激光器(注:啟動(dòng)激光器后,啟動(dòng)激光器前先啟動(dòng)低壓,俗稱高壓)。條件允許時(shí),烘烤機(jī)器10分鐘;
(2)停機(jī):先放下高壓,在低壓下,待透平停止轉(zhuǎn)動(dòng)無噪音后,關(guān)閉激光器,然后關(guān)閉水冷機(jī)組、空氣壓縮機(jī)、氣體、空氣干燥器和主機(jī),后關(guān)閉穩(wěn)壓柜;
17、激光器是主要的,另一個(gè)是輔助的,每次停機(jī)時(shí)注意回流,當(dāng)啟動(dòng)低壓壓力大于80時(shí)可以啟動(dòng)高壓激光器,激光器固定后周圍沒有振動(dòng)源;
18、使用煤氣時(shí)注意周圍環(huán)境和人身安全。
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